3D打印球鞋材料可100%回收
2019-10-18来源:澎湃新闻
       依靠3D打印技术来完成球鞋的定制化设计和整鞋制造,并实现打印材料的100%回收利用,这样的场景离我们还有多远?

       当地时间10月17日,在2019年德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会(以下简称“K展”)上,万华化学集团股份有限公司(600309,下称“万华化学”)推出了全球首发全3D打印鞋材解决方案。基于这套解决方案,万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next”。


万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next

       据万华化学介绍,本次解决方案融合了高品质、高灵活度的WANFAB®TPU线材、WANFAB®TPU粉末、WANFAB®环保涂层以及Adwel®水性胶黏剂乳液全系列材料,可提供3D打印整合性服务。

       值得一提的是,在此次的解决方案中,万华化学推出的3D打印材料——WANFAB®TPU材料,不含增塑剂,拥有FDA、CE、Rohs等多重环保认证,可以实现100%回收与循环利用。也就是说,当球鞋穿旧之后,消费者可以选择回收利用,将其交由零售商分解,实现球鞋材料的100%回收,从而完成第二轮的定制化3D打印制造,既能带来循环经济效应,又实现了对环境的“零伤害”。

       过往,3D打印球鞋的技术通常只用在鞋底的打印环节。随着材料科技的发展与材料类型的不断丰富,相较于着眼于单一部件的解决方案,整鞋制造的全材料解决方案成为K展上3D打印球鞋的前瞻性趋势。

       万华化学集团股份有限公司常务副总裁、技术总监华卫琦在发布会上称,通过与3D打印设备商、服务供应商合作,在这次的解决方案中,万华化学调试出最佳的TPU线材与粉末性能,能够满足鞋面打印使用的FDM技术(Fused Deposition Modeling)以及鞋中底使用的SLS技术(Selective Laser Sintering),支持高质量3D打印鞋面与中底制造。

       通过与匹克体育的合作,万华化学从源头上了解设计与消费需求,发挥不同材料间的协同效应,成功将3D打印鞋面、中底以及配套技术与服务融合于同一双3D打印运动鞋之中。
 
       全材料特性除了扩大了3D打印技术在球鞋制造行业的应用外,也带来了定制化的多重选择。根据自己的运动特性,通过3D打印材料的硬度、颜色、直径和功能的选择,消费者实现了球鞋的个性化定制。 
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